管板管腳焊縫無損檢測(cè)是什么
更新時(shí)間：2019-09-14???點(diǎn)擊次數(shù)：114次
管板管角焊縫無損檢測(cè)是指用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下，對(duì)焊縫質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計(jì)意圖所進(jìn)行的檢驗(yàn)。
焊縫檢驗(yàn)
在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，由于目前所使用的焊接技術(shù)而得到的焊縫質(zhì)量尚未達(dá)到足夠的穩(wěn)定性，因而為保證焊接構(gòu)件的質(zhì)量，必須對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保焊縫符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。焊縫的檢驗(yàn)分非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類。通常在生產(chǎn)中焊縫的檢驗(yàn)為非破壞性檢驗(yàn)，如直觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)等。
一、焊縫的直觀檢驗(yàn)
焊縫的直觀檢驗(yàn)有兩項(xiàng)內(nèi)容。
焊縫外形尺寸檢驗(yàn)
焊縫外形尺寸檢驗(yàn)是采用測(cè)量工具對(duì)焊縫外形尺寸進(jìn)行檢測(cè)，它包括檢驗(yàn)焊縫的寬度、高度及焊縫的平直度、焊接波紋的平整度等各項(xiàng)成形指標(biāo)是否達(dá)到技術(shù)要求。
2.焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)
焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)是用目視或用5～10倍放大鏡對(duì)焊縫表面進(jìn)行檢查，觀察焊縫表面是否存在咬邊、焊瘤、未焊透、弧坑及表面氣孔、夾渣、裂紋等焊縫缺陷。 二、焊縫的致密檢驗(yàn)
各種儲(chǔ)存液體或氣體用的容器及壓力容器，如鍋爐、管道等構(gòu)件，對(duì)焊縫的致密性有一定的技術(shù)要求。為確保構(gòu)件的運(yùn)行安全，必須對(duì)焊縫進(jìn)行致密性試驗(yàn)，常用的焊縫致密性檢驗(yàn)方法有水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)或煤油試驗(yàn)等三種： 1. 水壓試驗(yàn)
水壓試驗(yàn)適用于檢驗(yàn)焊縫的致密性和強(qiáng)度，其試驗(yàn)方法有兩種：一種是用于開口容器的致密性試驗(yàn)，在常壓下用水將容器灌滿或部分灌水，不附加壓力，檢驗(yàn)焊縫的致密性；另一種是用水將容器灌滿，并封閉容器上所有孔，用水泵把容器內(nèi)的水壓提高進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，通常試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍，并在此壓力下持續(xù)一段時(shí)間，然后把壓力降至容器的工作壓力，進(jìn)行致密試驗(yàn)。用小錘距焊縫 處，沿焊縫方向輕輕敲 擊，若發(fā)現(xiàn)焊縫上有水滴或細(xì)水紋出現(xiàn)，則說明焊縫不致密。
目前應(yīng)用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上。
主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。例如：XXQ-1605國產(chǎn)定向X光管射線探傷機(jī)，XXH-3005微機(jī)控制俄羅斯周向錐靶X光管射線探傷機(jī)。比利時(shí)波濤射線探傷機(jī)等
2.超聲波探傷(UT)
利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖，測(cè)量該信號(hào)的幅度及傳播時(shí)間就可評(píng)定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。
超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。
3.滲透探傷(PT)
當(dāng)含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時(shí)，利用液體的毛細(xì)作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的滲透液，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。
液體滲透探傷主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。
4.磁性探傷(MT)
利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會(huì)引起磁率發(fā)生變化，磁化時(shí)在表面上產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，并采用磁粉、磁帶或其他磁場(chǎng)測(cè)量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。
磁性探傷主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。管板管腳焊縫檢測(cè)
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