超聲波探傷儀DAC曲線的制作過程
更新時間：2020-01-08???點擊次數(shù)：171次
超聲波探傷儀DAC曲線的概念：DAC既距離幅度曲線，由于相同大小的缺陷，因聲程不同，回波幅度也不相同。超聲檢測時如需根據(jù)缺陷的回波幅度來判定缺陷是否有害，必須按不同的聲程對回波幅度進行調整，通常用標準里指定的試塊來制作距離-波幅曲線，DAC曲線的制作必須在檢測儀器--探頭自動校準之后進行。以下曲線的制作是以11345-B級為標準：
**步；選擇DAC功能組，選擇設置菜單，將顯示狀態(tài)功能設置為“開啟”狀態(tài)。
第二步；選擇標定菜單，將斜探頭放置RB-3試塊上,在表面10MM•○3通孔進行檢測,*高反射回波，選擇A門起始功能，調節(jié)A門起始和A門寬度,使反射回波位于閘門內，（回波必須在屏幕顯示的范圍內，一般為滿屏的80%）,然后選擇保存標定功能，順時針旋轉撥輪，保存標定值由0自動改為1，
第三步；用斜探頭在RB-3試塊上找距表面20MM•3通孔的*高反射回波，選擇A門起始功能，用撥輪調節(jié)起始門位套住該反射回波，選擇保存標定功能，順時針旋轉撥輪，保存標定值由1自動改為2，如果標定值有誤，按保存標定功能逆時針旋轉撥輪，重新保存標定點
第四步；；用斜探頭在RB-3試塊上找距表面30MM•3通孔的*高反射回波，選擇A門起始功能，用撥輪調節(jié)起始門位套住該反射回波，選擇保存標定功能，順時針旋轉撥輪，保存標定值由2自動改為3，如果標定值有誤，按保存標定功能逆時針旋轉撥輪，重新保存標定點
第五步；在標定點標定完成之后，，在對比試塊上檢查以顯示的DAC曲線是否準確，如果標定點與以繪制成形的DAC曲線有誤差，選擇修正菜單
第六步；補償-選擇補償菜單，如被測工件和對比試塊的材料衰減值有差別時，請計算出材料衰減值并輸入材料衰減功能中
表面補償功能是指被測工件與對比試塊的表面粗糙度及曲率有差別時，請計算得出表面補償值并輸入表面補償功能中
第七步：評估，在判廢線1中輸入-4DB,在定量線中輸入-10DB在評定線中輸入-16DB由于本探傷儀支持JIS標準的曲線制作，DAC曲線初始為五條。如果需要減少曲線條數(shù)到3條，只需將評定線1評定線2設置為同樣的正負DB數(shù)和判廢線1，判廢線2設置為同樣的正負DB數(shù)即可按DB鍵，將DAC曲線提高到適合觀察位置
第八步；數(shù)據(jù)保存，返回功能組，選擇數(shù)據(jù)菜單經行數(shù)據(jù)保存，DAC曲線制作完成
**步；選擇DAC功能組，選擇設置菜單，將顯示狀態(tài)功能設置為“開啟”狀態(tài)。
第二步；選擇標定菜單，將斜探頭放置RB-3試塊上,在表面10MM•○3通孔進行檢測,*高反射回波，選擇A門起始功能，調節(jié)A門起始和A門寬度,使反射回波位于閘門內，（回波必須在屏幕顯示的范圍內，一般為滿屏的80%）,然后選擇保存標定功能，順時針旋轉撥輪，保存標定值由0自動改為1，
第三步；用斜探頭在RB-3試塊上找距表面20MM•3通孔的*高反射回波，選擇A門起始功能，用撥輪調節(jié)起始門位套住該反射回波，選擇保存標定功能，順時針旋轉撥輪，保存標定值由1自動改為2，如果標定值有誤，按保存標定功能逆時針旋轉撥輪，重新保存標定點
第四步；；用斜探頭在RB-3試塊上找距表面30MM•3通孔的*高反射回波，選擇A門起始功能，用撥輪調節(jié)起始門位套住該反射回波，選擇保存標定功能，順時針旋轉撥輪，保存標定值由2自動改為3，如果標定值有誤，按保存標定功能逆時針旋轉撥輪，重新保存標定點
第五步；在標定點標定完成之后，，在對比試塊上檢查以顯示的DAC曲線是否準確，如果標定點與以繪制成形的DAC曲線有誤差，選擇修正菜單
第六步；補償-選擇補償菜單，如被測工件和對比試塊的材料衰減值有差別時，請計算出材料衰減值并輸入材料衰減功能中
表面補償功能是指被測工件與對比試塊的表面粗糙度及曲率有差別時，請計算得出表面補償值并輸入表面補償功能中
第七步：評估，在判廢線1中輸入-4DB,在定量線中輸入-10DB在評定線中輸入-16DB由于本探傷儀支持JIS標準的曲線制作，DAC曲線初始為五條。如果需要減少曲線條數(shù)到3條，只需將評定線1評定線2設置為同樣的正負DB數(shù)和判廢線1，判廢線2設置為同樣的正負DB數(shù)即可按DB鍵，將DAC曲線提高到適合觀察位置
第八步；數(shù)據(jù)保存，返回功能組，選擇數(shù)據(jù)菜單經行數(shù)據(jù)保存，DAC曲線制作完成
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